Die CPT Präzisionstechnik GmbH ist ein familiengeführtes CNC-Unternehmen aus Chemnitz mit über 34 Jahren Erfahrung in der spanenden Bearbeitung. Seit 1992 fertigen wir präzise Dreh- und Frästeile für Kunden aus Maschinenbau, Automatisierung, Medizintechnik, Messtechnik, Elektrotechnik und vielen weiteren Branchen. Unser Anspruch: präzise, zuverlässig, flexibel — und immer partnerschaftlich.

Unsere Bauteile kommen weltweit in vielen Industrien zum Einsatz, u. a.:

• Maschinen- und Anlagenbau
• Automatisierungstechnik
• Medizintechnik
• Messtechnik
• Kamerasysteme
• Sensortechnik
• Lebensmittelindustrie
• Elektrotechnik
• Fahrzeugtechnik
• Sondermaschinenbau

Durch unsere breite Erfahrung können wir uns schnell auf neue Anforderungen einstellen.

Die CPT-Präzisionstechnik steht für:

• fast 35 Jahre Fertigungserfahrung
• moderne CNC-Technologie und Automatisierungstechnik
• hohe Flexibilität bei Stückzahlen und Lieferzeiten
• zertifizierte Qualität nach DIN EN ISO 9001 seit 1996
• moderne Messtechnik
• partnerschaftliche, transparente Zusammenarbeit

Wir wachsen seit Jahrzehnten gemeinsam mit unseren Kunden und ihren Projekten.

Unsere tägliche Arbeit basiert auf:

• Präzision
• Verantwortung
• Zuverlässigkeit
• Transparenz
• Partnerschaft
• Umweltbewusstsein

Wir möchten, dass Kunden sich auf uns verlassen können, technisch sowie menschlich.

Wir investieren kontinuierlich in:

• neue CNC-Maschinen
• Automatisierung
• Messtechnik
• digitale Fertigungsprozesse
• Mitarbeiterqualifikation

Viele unserer heutigen Kompetenzen sind aus gemeinsamen Projekten mit Kundenentstanden.

Unsere Kunden profitieren von:

• hoher Fertigungstiefe
• kurzen Reaktionszeiten
• stabilen Prozessen
• moderner Messtechnik
• flexiblen Liefermodellen
• ehrlicher, direkter Kommunikation

Wir denken nicht in Problemen, sondern in Lösungen.

Ganz unkompliziert:

1. Zeichnung oder Anfrage senden
2. technische Prüfung durch unsere Fertigung
3. Rückfragen oder Optimierungsvorschläge
4. Angebot innerhalb von 24–48 Stunden
5. Start der Zusammenarbeit

Wir begleiten Kunden vom ersten Bauteil bis zur Serie.

Wir fertigen Bauteile auf hochmodernen CNC‑Drehmaschinen, Fräszentren und Mehrseitenbearbeitungsmaschinen.
Dazu gehören:

• CNC‑Drehen (kurze und lange Teile, Stangenbearbeitung, Futterteile)
• CNC‑Fräsen (3‑, 4‑ und 5-Achsen)
• Mehrseitenbearbeitung in einer Aufspannung
• Automatisierte Fertigung für Serien
• 3D-Druck von Prototypen bis zu Kleinserien
• Entgraten, Gleitschleifen und Glaskugelstrahlen
• Oberflächenbearbeitung und Wärmebehandlung über unsere treuen Kooperationspartner

Damit decken wir Prototypen, Kleinserien und Serien gleichermaßen ab.

Wir verarbeiten nahezu alle gängigen Werkstoffe:

• Stähle (C‑Stahl, Einsatzstahl, Vergütungsstahl, Automatenstahl)
• Edelstahl / VA (1.4301, 1.4404, 1.4542; 1.4571, 1.4057; ESU-Materialien, usw.)
• Titan
• Aluminium (z. B. 6082, 7075)
• Messing, Kupfer, Bronze
• Kunststoffe (PA, POM, PE, PTFE, PEEK)
• Sonderwerkstoffe nach Rücksprache

Durch unsere langjährige Erfahrung können wir auch schwierige Materialien sicher und wirtschaftlich bearbeiten.

Unsere Fertigung ist auf hohe Präzision ausgelegt, in Absprache mit unseren Kunden und der Komplexität des Bauteils können wir Toleranzen im Bereich von 2 bis 3 µm erreichen.

Unsere Fertigung ist ausgelegt auf:

• Einzelteile (Muster, Prototypen, Ersatzteile)
• Kleinserien
• Serien bis mehrere tausend Stück
• Abrufaufträge mit Lagerhaltung

Komplexe Bauteile sind für uns Alltag. Wir prüfen:

• Bearbeitbarkeit
• Spannkonzepte
• Werkzeugzugänglichkeit
• Optimierungsmöglichkeiten
• Wirtschaftlichkeit

Wenn nötig, schlagen wir konstruktive Anpassungen vor, um Qualität und Kosten zu verbessern.

Unser Maschinenpark umfasst moderne CNC‑Drehmaschinen, Fräszentren und automatisierte Anlagen.
Dazu gehören:

• CNC‑Drehmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen
• 3‑, 4‑ und 5-Achs‑Fräszentren
• Automatisierte Fertigungszellen
• moderne Messplätze mit digitalen Messmitteln

Damit können wir präzise, wiederholgenau und effizient fertigen.

Wir arbeiten mit allen gängigen CAD‑ und Dokumentformaten. Dazu gehören:

• PDF
• STEP / STP
• DXF
• DWG
• technische Skizzen (auch handgezeichnet, wenn gut lesbar)

Für die Fertigung bevorzugen wir PDF + STEP, da diese Kombination sowohl die Maße als auch die 3D‑Geometrie eindeutig abbildet.

Ja und das sehr gern. Durch unsere 34‑jährige Fertigungserfahrung erkennen wir schnell, wo sich Bauteile:

• wirtschaftlicher fertigen lassen
• stabiler oder funktionssicherer gestalten lassen
• mit weniger Werkzeugaufwand realisieren lassen
• durch Toleranzanpassungen optimieren lassen

Wir beraten konstruktiv, ohne in die Konstrukteursrolle des Kunden einzugreifen.

Fehlende Maße, unklare Toleranzen oder widersprüchliche Angaben kommen in der Praxis vor. In solchen Fällen:

1. prüfen wir die Zeichnung technisch
2. klären offene Punkte direkt mit dem Kunden
3. schlagen ggf. sinnvolle Ergänzungen oder Alternativen vor
4. fertigen erst, wenn alles eindeutig definiert ist

So vermeiden wir Missverständnisse und sichern die Qualität.

Wenn Angaben fehlen oder widersprüchlich sind, wenden wir keine Annahmen an. Stattdessen:

• kontaktieren wir den Kunden
• klären die technische Anforderung
• dokumentieren die Freigabe
• passen ggf. die Fertigungsunterlagen an

Das schützt beide Seiten und sorgt für reproduzierbare Ergebnisse.

Ja. Wir können Bauteile auch anhand von:

• Mustern
• Altteilen
• Prototypen
• beschädigten Teilen

fertigen. Mit unseren präzisen und modernen Messmitteln können wir Geometrien präzise erfassen und reproduzieren.

Wir dokumentieren jeden Änderungsstand eindeutig und prüfen:

• technische Auswirkungen
• Werkzeugbedarf
• Fertigungszeit
• Preisänderungen
• Restbestände alter Versionen

Wenn möglich, stimmen wir mit dem Kunden ab, ob vorhandene Lagerbestände noch im alten Index gefertigt oder ausgeliefert werden dürfen.

Ja, selbstverständlich. Alle Zeichnungen, Modelle und technischen Unterlagen werden:

• vertraulich behandelt
• nur intern an berechtigte Mitarbeiter weitergegeben
• sicher archiviert
• auf Wunsch unter NDA verarbeitet

Datenschutz und Geheimhaltung sind fester Bestandteil unserer ISO‑9001‑Prozesse.

Wir erstellen keine vollständigen Konstruktionszeichnungen, aber wir unterstützen bei:

• Machbarkeitsbewertungen
• Toleranzempfehlungen
• Oberflächenangaben
• Fertigungsoptimierung
• Funktionsbewertung von Merkmalen

Damit helfen wir, Bauteile fertigungsgerecht und wirtschaftlich auszulegen.

Qualität ist bei CPT kein einzelner Schritt, sondern ein durchgängiger Prozess. Seit 1996 sind wir nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert und arbeiten nach klar definierten Prüf‑ und Fertigungsstandards, die für jedes Bauteil in jedem Fertigungsauftrag angewendet werden. Dazu gehören:

• Wareneingangsprüfung von Material und Halbzeugen
• In‑Process‑Kontrollen während der Bearbeitung
• Endprüfungen nach Zeichnung und Kundenvorgaben
• Dokumentation aller relevanten Merkmale
• lückenlose Rückverfolgbarkeit über Chargen, Material und Fertigungslose

Durch unsere 34‑jährige Erfahrung erkennen wir potenzielle Fehlerquellen frühzeitig und können sie bereits im Prozess eliminieren.

Unsere Messtechnik ist modern, präzise und auf Serien‑ wie Einzelteilfertigung ausgelegt. Dazu gehören:

• ZEISS‑Koordinatenmessmaschine mit CALYPSO‑Software für hochpräzise 3D‑Messungen
• intelligente KEYENCE LMX Messsysteme für schnelle, automatisierte und reproduzierbare Prüfungen
• Konturografen zur präzisen Erfassung von Konturen, Radien, Fasen und komplexen Profilen
• digitale Messschieber, Bügelmessschrauben, Tiefenmessgeräte
• Innen‑ und Außenmessgeräte für Passungen
• Oberflächenmessgeräte (Rauheitsmessung)
• Lehren, Grenzlehren, Gewindelehren

Damit können wir sowohl komplexe Geometrien als auch Serienmerkmale effizient und sicher prüfen.

Wir erstellen je nach Kundenanforderung:

• Prüfprotokolle
• Erstmusterprüfberichte (EMPB)
• Messreihen für Serien
• dokumentierte Stichprobenprüfungen
• Rückverfolgbarkeitsnachweise

Alle Dokumente werden digital archiviert und sind eindeutig dem jeweiligen Fertigungslos zugeordnet.

Die Erstmusterprüfung stellt sicher, dass ein Bauteil exakt den Zeichnungs‑ und Qualitätsanforderungen entspricht, bevor die Serie startet. Wir prüfen:

• alle maßlichen Merkmale
• Oberflächen und Rauheiten
• Passungen und Funktionsmaße
• Materialangaben
• kritische Merkmale nach Kundenvorgabe

Unser Anspruch ist eine Null‑Fehler‑Produktion. Sollte dennoch ein Fehler auftreten, gehen wir strukturiert vor:

1. Sofortige Analyse des betroffenen Bauteils
2. Prüfung des gesamten Fertigungsloses
3. Ursachenanalyse (Werkzeug, Maschine, Zeichnung, Material, Prozess)
4. Umsetzung von Korrektur‑ und Vorbeugemaßnahmen
5. transparente Rückmeldung an den Kunden

Unser Ziel: Fehler dauerhaft vermeiden und Prozesse kontinuierlich verbessern.

Jedes Fertigungslos erhält eine eindeutige interne Kennung. Damit können wir jederzeit nachvollziehen:

• Materialcharge
• verwendete Werkzeuge
• Maschinenlauf
• Prüfprotokolle
• beteiligte Mitarbeiter
• Lieferdatum

Das schafft Sicherheit — besonders für Kunden aus regulierten Branchen.

Wir fertigen Oberflächen gemäß Zeichnung und Norm, z. B.:

• Ra‑Werte
• definierte Kantenbrüche
• entgratete oder verrundete Kanten
• Sichtflächenanforderungen

Für spezielle Anforderungen (Eloxal, Härten, Beschichten) arbeiten wir mit zertifizierten Partnern zusammen.

Unsere Prozesssicherheit basiert auf:

• standardisierten Arbeitsplänen
• dokumentierten Werkzeugdaten
• regelmäßigen Maschinenprüfungen
• SPC‑ähnlichen Kontrollen bei Serien
• Trendanalysen über Wochen und Monate

So erkennen wir Abweichungen frühzeitig und können gegensteuern.

Unsere Lieferzeiten hängen von Bauteil, Material und Stückzahl ab. Auch individuelle Absprachen und Wünsche sind jederzeit möglich. Typische Richtwerte sind:

• Einzelteile / Prototypen: 1–3 Wochen
• Kleinserien: 3–5 Wochen
• Serienfertigung: nach abgestimmtem Lieferplan
• Abrufaufträge: Lieferung aus Lagerbestand

Durch flexible Maschinenplanung und Automatisierung können wir auch kurze Lieferzeiten realisieren.

Viele Kunden arbeiten mit Rahmenverträgen oder Abrufmengen. Wir bieten:

• Fertigung nach Jahres‑ oder Quartalsbedarf
• Lagerhaltung bei uns im Haus über moderne Hänellifts
• schnelle Lieferung bei Bedarf
• transparente Bestandsübersicht

Das reduziert Lieferzeiten und schafft Planungssicherheit.

Wir verpacken Bauteile je nach Anforderung:

• Einzelverpackung
• Mehrfachverpackung
• Schaum‑ oder Folieneinlagen
• Kartonage oder Kunststoffbehälter
• Korrosionsschutz (VCI)
• kundenspezifische Verpackungslösungen

Ziel ist immer: Schutz der Bauteile und effiziente Handhabung beim Kunden.

Ja. Wir bieten:

• kundenspezifische Etiketten
• QR‑ oder Barcodes
• Chargen‑ und Losnummern
• Materialkennzeichnung
• Verpackungskennzeichnung nach Kundenvorgabe

Damit ist die Rückverfolgbarkeit auch beim Kunden jederzeit gewährleistet.

Wir versenden täglich über:

• Paketdienstleister
• Speditionen
• Express‑ und Overnight‑Services
• Abholung durch den Kunden (06:00 – 22:30 Uhr)

Der Versand erfolgt sicher verpackt und dokumentiert. Auf Wunsch übernehmen wir auch Lieferung direkt an Endkunden (neutraler Versand).

Ja. Wir beliefern Kunden in ganz Europa und darüber hinaus. Wir unterstützen bei:

• Zollpapieren
• Ursprungsnachweisen
• Exportdokumenten
• Verpackung für internationalen Transport

Damit läuft der Versand auch über Grenzen hinweg reibungslos.

Unsere Termintreue basiert auf:

• digitaler Fertigungsplanung
• klaren Prioritäten
• schichtgenauer Status der Fertigungsaufträge
• regelmäßigen internen Abstimmungen
• ISO‑9001‑konformen Prozessen

Wir überwachen jeden Auftrag bis zur Auslieferung.

Wenn es schnell gehen muss, prüfen wir:

• freie Maschinenkapazitäten
• Materialverfügbarkeit
• technische Machbarkeit
• Priorisierung im Fertigungsplan

Wenn möglich, fertigen wir Express‑ oder Notfallaufträge kurzfristig ein.

Ja. Wir bieten:

• Lagerhaltung für Serien und Abrufe
• definierte Mindestbestände
• automatische Nachfertigung nach Vereinbarung
• transparente Bestandsführung

Das reduziert Lieferzeiten und entlastet die Kundenlogistik.

Ein Projekt beginnt bei uns immer mit einer klaren technischen Abstimmung. Der Ablauf:

1. Zusendung von Zeichnung, STEP‑Modell oder Muster
2. technische Prüfung durch unsere Fertigung & Technologie
3. Rückfragen oder Optimierungsvorschläge (falls sinnvoll)
4. Erstellung eines verbindlichen Angebots
5. gemeinsame Termin‑ und Mengenplanung

So stellen wir sicher, dass wir von Anfang an technisch sauber, wirtschaftlich und terminsicher arbeiten.

In der Regel innerhalb von 24–48 Stunden. Bei komplexen Bauteilen oder größeren Serien kann es etwas länger dauern, da wir:

• Werkzeuge
• Bearbeitungszeiten
• Materialverfügbarkeit
• Messaufwand
• Oberflächenanforderungen präzise kalkulieren.

Unser Ziel: schnell, transparent und belastbar.

Für eine genaue Kalkulation helfen uns:

• technische Zeichnung (PDF)
• 3D‑Modell (STEP)
• Materialangaben
• Toleranzen & Passungen
• Oberflächenanforderungen
• Stückzahl oder Abrufmenge
• gewünschter Liefertermin

Je vollständiger die Angaben, desto schneller und genauer das Angebot.

Sehr flexibel. Wir prüfen bei jeder Änderung:

• technische Auswirkungen
• Werkzeugbedarf
• Fertigungszeit
• Preisänderungen
• Restbestände alter Versionen

Wenn möglich, stimmen wir ab, ob alte Indizes noch gefertigt oder ausgeliefert werden dürfen — besonders wichtig bei Sonderwerkzeugen oder Lagerbeständen.

Transparenz ist uns wichtig. Wir informieren aktiv über:

• Rückfragen zur Zeichnung
• technische Optimierungen
• Materialverfügbarkeit
• Terminänderungen
• Freigaben & Prüfberichte

Unsere Kunden haben immer einen festen Ansprechpartner.

Ja und das sehr gern. Wir unterstützen bei:

• Bauteiloptimierung
• Toleranzbewertung
• Materialempfehlungen
• Fertigungsstrategien
• Oberflächenanforderungen

Unsere Erfahrung aus 34 Jahren CNC‑Fertigung fließt in jede Beratung ein.

Sollte einmal etwas nicht passen, reagieren wir sofort:

• Analyse des Bauteils
• Prüfung des gesamten Loses
• Ursachenanalyse
• Korrekturmaßnahmen
• transparente Rückmeldung

Unser Ziel: schnelle Lösung, klare Kommunikation, nachhaltige Verbesserung.

Der Schutz sensibler Kundendaten hat bei CPT höchste Priorität. Wir garantieren:

• vertrauliche Behandlung aller Zeichnungen, Modelle und Dokumente
• Zugriff ausschließlich für berechtigte Mitarbeiter
• sichere Archivierung in geschützten Systemen
• keine Weitergabe an Dritte ohne ausdrückliche Freigabe
• Verarbeitung nach den Vorgaben der DIN EN ISO 9001

Technische Unterlagen bleiben jederzeit geschützt — unabhängig von Projektgröße oder Branche.

Wir halten uns an die Anforderungen der DSGVO und arbeiten mit klar definierten Datenschutzprozessen. Dazu gehören:

• sichere Speicherung aller Daten auf geschützten Servern
• kontrollierte Zugriffsrechte
• regelmäßige Datensicherungen
• dokumentierte Lösch‑ und Aufbewahrungsfristen
• geschulte Mitarbeiter im Umgang mit sensiblen Informationen

Alle Daten werden ausschließlich zur Bearbeitung des jeweiligen Auftrags genutzt.

Automatisierung ist ein zentraler Bestandteil unserer Fertigungsstrategie und wir beobachten den Markt genau. Wir setzen auf:

• automatisierte Bearbeitungsprozesse
• neuste Technologien; wie z.B. die LMV (Low Vibration Cutting) Zerspanung
• optimierte Spann‑ und Werkzeugkonzepte
• digitale Fertigungsplanung
• intelligente Messsysteme wie KEYENCE LMX
• KI-gestützte Systeme; wie z.B. zur Erstellung von automatischen Prüfplänen und Erstmusterprüfberichten
• stabile, wiederholgenaue Serienprozesse

Das Ergebnis: konstante Qualität, kurze Durchlaufzeiten und wirtschaftliche Fertigung — auch bei hohen Stückzahlen.

Wir investieren kontinuierlich in:

• moderne CNC‑Maschinen
• Automatisierungstechnik
• digitale Fertigungsprozesse
• moderne Messtechnik (ZEISS Calypso, KEYENCE LMX, Konturografen)
• moderne Lagersysteme
• Schulungen und Weiterbildungen unserer Mitarbeiter

Technologie ist für uns kein Trend, sondern ein dauerhafter Bestandteil unserer Unternehmensstrategie.

Unsere Kunden erhalten:

• schnellere Lieferzeiten
• stabilere Prozesse
• geringere Fehlerquoten
• wirtschaftlichere Fertigung
• transparente Qualitätsdaten
• langfristige Planungssicherheit

Innovation ist für uns kein Selbstzweck — sie schafft echten Mehrwert für unsere Kunden.

Unsere Zukunftsstrategie basiert auf drei Säulen:

1. Automatisierung weiter ausbauen
2. digitale Fertigungsprozesse auch mit Hilfe von KI stärken
3. Qualität durch intelligente Messtechnik & KI sichern

Und natürlich: Familienpower. Wir sind ein echtes Familienunternehmen — und die 3. Generation steht schon bereit. Unsere zukünftige „Junior‑Chefin“ (9 Jahre alt) hat bereits entschieden:

• dass Roboter „mega cool“ sind,
• dass Maschinen „wie große Transformers“ aussehen,
• und dass es im Büro „viel mehr Süßigkeiten geben sollte, wenn ich mal Chefin bin“.

Ob wir das mit den Süßigkeiten umsetzen, ist noch offen, aber eines ist sicher:
Die Zukunft von CPT ist technisch stark und menschlich wunderbar.

• Die Mitarbeit ermöglicht den direkten Transfer wissenschaftlicher Erkenntnisse in die industrielle Praxis.
• Kurze Entscheidungswege
• Zugang zu einem starken Netzwerk aus Wissenschaft und Praxis

CPT ist ein anerkannter Industriepartner für anwendungsorientiwerte Forschung und Entwicklung. Wir bringen industrielle Erfahrung, technisches Know-how und moderne Entwicklungs- und Fertigungskompetenz in gemeinsame Forschungsprojekte ein. Unser Ziel ist es, wissenschaftliche Erkenntnisse effizient in marktfähige Lösungen zu überführen.

Je nach Projekt unterstützen wir bei:

• gemeinsamen Forschungs- und Entwicklungsprojekten
• Machbarkeitsstudien und Prototypenentwicklung
• Prozess- und Produktoptimierungen
• Entwicklung neuer Technologien
• Konsortialprojekten mit Hochschulen und Forschungseinrichtungen
• öffentlich geförderten Forschungsprojekten

Als Industriepartner übernimmt CPT je nach Projekt unter anderem die Entwicklung und Erprobung technischer Lösungen, den Aufbau von Demonstratoren oder Prototypen, die Validierung unter praxisnahen Bedingungen sowie die Bewertung der industriellen Umsetzbarkeit.

Innovation ist ein zentraler Bestandteil unserer Unternehmensentwicklung. Als anerkannter Industriepartner arbeiten wir gemeinsam mit Hochschulen, Forschungseinrichtungen und weiteren Projektpartnern an zukunftsweisenden Technologien und praxisnahen Lösungen. So verbinden wir wissenschaftliche Erkenntnisse mit industrieller Anwendung.

Unsere Forschungsschwerpunkte orientieren sich an aktuellen technologischen Herausforderungen und den Anforderungen unserer Kunden. Je nach Projekt beschäftigen wir uns unter anderem mit neuen Fertigungstechnologien, Digitalisierung, Automatisierung, Werkstoffentwicklung, Nachhaltigkeit sowie Prozessoptimierung

Unser Team steht Ihnen gerne für Fragen rund um Forschungskooperationen, Abschlussarbeiten und gemeinsame Entwicklungsprojekte zur Verfügung.

Nutzen Sie einfach unser Kontaktformular oder kontaktieren Sie uns direkt.

Der Schutz vertraulicher Informationen und ein fairer Umgang mit geistigem Eigentum sind für uns selbstverständlich. Die entsprechenden Regelungen werden projektbezogen vertraglich vereinbart.

Kontaktieren Sie uns mit Ihrer Projektidee oder Ihrer technologischen Herausforderung. In einem unverbindlichen Erstgespräch prüfen wir gemeinsam mögliche Kooperationsansätze und entwickeln einen geeigneten Fahrplan für die weitere Zusammenarbeit.

Nachhaltigkeit ist ein zentraler Bestandteil unserer Unternehmensstrategie. Als modernes Familienunternehmen übernehmen wir Verantwortung – für unsere Mitarbeiter, unsere Region und die Umwelt. Unser Ziel: Höchste Präzision mit minimalem ökologischem Fußabdruck.

Unser 2012 ausgezeichnetes „Grünes Haus“ ist ein Meilenstein nachhaltiger Produktion. Es kombiniert:

• energieeffiziente Gebäudetechnik
• intelligente Klimasteuerung
• moderne Lichtsysteme
• Photovoltaik
• Wärmerückgewinnung
• KI‑gestützte Energieoptimierung

Damit setzen wir Maßstäbe für umweltfreundliche Präzisionsfertigung.

Auf dem Dach unserer Fertigungshalle betreiben wir eine leistungsstarke Photovoltaikanlage. Sie ermöglicht:

• hohen Eigenstromanteil
• reduzierte CO₂‑Emissionen
• nachhaltige Energieversorgung für Maschinen & Gebäude

Ein wichtiger Schritt auf unserem Weg zur klimaneutralen Produktion.

Die Abwärme unserer Kompressoren wird intelligent genutzt:

• Beheizung von Büro‑ und Produktionsbereichen
• Reduktion des Heizenergiebedarfs
• CO₂‑Einsparung durch Nutzung vorhandener Energie

Ein effizientes System, das Technik und Nachhaltigkeit verbindet.

Unser digitales Energiemonitoring überwacht alle Energieflüsse in Echtzeit:

• Stromverbrauch
• Druckluft
• Maschinenlast
• Gebäudetechnik
• PV‑Ertrag

So erkennen wir Optimierungspotenziale sofort und können Prozesse kontinuierlich verbessern.

Unsere Gebäudetechnik wird durch KI‑gestützte Steuerungssysteme unterstützt. Sie optimieren:

• Luftströme
• Temperaturregelung
• Beleuchtung
• Energieverbrauch
• PV‑Nutzung

Das Ergebnis: maximale Effizienz bei minimalem Verbrauch.

Konstante Temperaturen, saubere Luft und optimale Lichtverhältnisse sind entscheidend für Präzisionsfertigung. Unser System sorgt für:

• stabile Produktionsbedingungen
• geringere Ausschussquoten
• höhere Prozesssicherheit
• bessere Arbeitsbedingungen

Nachhaltigkeit und Präzision gehen bei CPT Hand in Hand.

Als Familienunternehmen denken wir langfristig. Wir investieren in:

• nachhaltige Technologien
• moderne Arbeitsplätze
• klimafreundliche Produktion
• soziale Verantwortung

Und die jüngste Generation (9 Jahre) steht schon in den Startlöchern und hat entschieden, dass die Zukunft von CPT „grün, modern und mit ganz viel Spaß“ wird — und dass Roboter bitte freundlich sein sollen. Ein schöner Ausblick auf das, was kommt.

CPT bietet ein Arbeitsumfeld, das man selten findet:

• Familienunternehmen mit echter Verantwortung Entscheidungen: sind schnell, Wege sind kurz, Menschen stehen im Mittelpunkt.
• Hightech‑Arbeitsplätze, moderne CNC‑Maschinen, LMV‑Zerspanung, KI‑gestützte Systeme, automatisierte Prozesse.
• Nachhaltige Produktion im „Grünen Haus“ Schotterspeicher, PV‑Anlage, Smart Energy Monitoring, KI‑Energieoptimierung.
• Stabile Zukunftsperspektive: Seit über 34 Jahren erfolgreich
• Wertschätzung & Teamgeist: Ein respektvoller, empathischer Umgang ist Teil unserer DNA.

Wir fördern Talente — egal ob Berufseinsteiger, Facharbeiter oder Spezialist:

• interne & externe Weiterbildungen
• Spezialisierung in CNC‑Technik, Messtechnik, Automatisierung, KI‑Prozessen
• Aufstiegsmöglichkeiten in Technik, QS, Planung oder Führung
• individuelle Entwicklungspläne

Wer wachsen möchte, bekommt bei uns die Bühne dafür.

Kurz gesagt: familiär, respektvoll, menschlich.

• Wir arbeiten miteinander, nicht gegeneinander.
• Wir unterstützen uns gegenseitig.
• Wir feiern Erfolge gemeinsam.
• Wir kommunizieren offen und ehrlich.

Und ja, auch Humor gehört bei uns dazu.

Neben dem fairen Miteinander bieten wir:

• sichere, langfristige Arbeitsplätze
• moderne Arbeitsumgebung
• Weiterbildung & Entwicklung
• familiäre Unternehmenskultur
• kurze Entscheidungswege
• abwechslungsreiche Projekte
• Hightech‑Technologien
• nachhaltige Produktion
• faire Vergütung
• Kindergartenzuschlag
• Betriebliche Altersvorsorge
• Betriebliche Krankenversicherung
• Edenred Bonussystem
• Firmen-Bike-Leasing
• jährliche Firmenfeiern
• Wasser spritzig oder still steht zur freien Verfügung
• und im Sommer gibt es ein leckeres Eis